组织了数十名工匠，开发设计了一种扬谷机。

扬谷机是一种简单的手摇机器，它能够产生人造风，使农人可以在任何天气情况下进行风选，将谷粒从谷壳（以及其他不需要的残渣）中分离出来。

农人以稳定的速度转动手柄，使得机器内部的风扇得以旋转并产生一股气流，这股气流直接穿过一个狭窄的水平导管。一旦风速足够，农人就会向机器顶部的漏斗中倾倒谷物。谷物从空气流中通过时，任何质量轻的成分会从另一边被吹出。谷粒自身由于质量大，会经过一个斜槽向下掉落在另一边出口。

这种机器极大地方便了农人谷物脱壳，即使在无风或者阴雨天环境中也能进行，加速了粮食处理的过程。王忠毅对此并不满足，他还吩咐工匠们努力将这种机器配备上蒸汽机，想用源源不断的蒸汽动力，来替代纯手工，以提升该机器的工作效率。

当这种机器被工部和农部获知后，立刻将其推广到国内其他地区和几个海外领地。然而，在授予该机器专利权和发放奖金时，不由犯了难。要知道，此前十余年间，许多发明创造授予的专利和各种奖励，都是针对工匠和普通民众，还未曾有官员因此获得以上权利。

最后还是经齐王批准，工部将这项发明专利授予了这个“不务正业”的泰安知县，并发放了两千块汉洲银元的奖励。

似乎是受到了鼓舞，这位王大人又开始琢磨起如何给谷物脱粒的机器研制。几个月前，因为移民季的到来，多达一千二百名来自大明和安南的移民分配到泰安县，许多移民安置工作必须由他亲自主持和规划，因而暂时抛下了脱粒机的研究和制造。

如今，各项庶务基本安排妥定后，王忠毅便想起了脱粒机的研制。

谷物脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来。

谷物脱粒的难易程度与谷粒和穗轴及颖壳的固着强度密切相关，谷粒的固着强度又与作物种类、品种、成熟度和湿度有关。据测定，小麦比水稻、籼稻比粳稻易脱粒；成熟度高、湿度小比成熟度低、湿度大的易脱粒。

脱粒装置对谷物脱粒的机械作用过程比较复杂，在某种作物脱粒时常以某种作用力为主，也有靠几种作用力的作用来完成脱粒，一般有冲击、揉搓、梳刷、碾压等。

中国古代历史上最早的脱粒工具为连枷和石磙，前者是靠人力敲打脱粒，后者是用人力或畜力拉动石磙碾压脱粒。这两种脱粒方式，不仅有些费时费力，而且对谷物也会造成一定的损伤和浪费。

在这个时期，欧洲国家在谷物脱粒的农业技术方面，并不比中国先进，甚至直到18世纪末，脱谷的方法也几乎没有改变，无非也是畜力拖动石磙进行碾压、揉搓的方式进行。

而王忠毅提出的脱粒机原理却是大大超出这个时代所有脱粒技术，他借鉴了开元棉纺厂发明的一种羊毛清洗机的模式，通过一系列推导和验证，画出了一份最新型的谷物脱粒机构造模型，并将它交给了“永裕”粮食加工厂，进行进一步的研制。

这个新设计使用一个强有力的鼓，上面装有拍打器。通过使劲地拍打，谷物的外壳被除去（此前的试验机器只是搓谷子）。这个试验性质的脱粒机器依靠人力驱动，每小时可以加工一百到一百二十公斤小麦，比传统的连枷和石磙，效率足足提升了两倍有余，而且对谷物颗粒也没有丝毫损伤。

若是，这个机器再建造的更大一点，脱粒的粮食将会更多。当然，要是能将其配备成畜力带动，效率可能还要提升数倍。甚至，将这种机器安装在水车旁边，或者设法接入蒸汽机，那效率更是会呈几何提升。

从工具到机器的演变和进化，意味着更高效